PROJET crèche multi-accueil  / Issy-les-Moulineaux (France)

Modélisation paramétrique et automatisation de la résille bois.

Projet Crèche multi-accueil – Issy-les-Moulineaux (France)

CONTEXTE du projet

Le projet de la crèche multi-accueil d’Issy-les-Moulineaux, mené en partenariat avec l’entreprise Simonin et Spie, comportait une résille bois tridimensionnelle constituée de plus de 1 200 pièces uniques.
Ce défi architectural nécessitait un pilotage numérique précis pour modéliser, produire et assembler chaque élément sans erreur.

TC2 est intervenu pour concevoir la modélisation complète de la résille, rationaliser la production et automatiser la préparation des fichiers d’usinage, garantissant une exécution fiable et reproductible.

 

Ce projet démontre la capacité de TC2 à transformer des géométries architecturales complexes en modèles paramétriques exploitables en production industrielle.

MISSION ET interventions de TC2

L’intervention de TC2 a couvert l’intégralité du processus de modélisation et de préparation à la fabrication.

Principales missions techniques :

  • Modélisation 3D complète des pièces finies et brutes, incluant les accessoires et les connexions,
  • Développement d’un script Python dédié pour piloter la modélisation simultanément dans Rhino 3D et Cadwork 3D,
  • Automatisation du calepinage et de la numérotation des éléments pour simplifier le suivi de fabrication,
  • Mise en place d’une base de données centralisée gérant les paramètres de chaque pièce (épaisseur, position, orientation, type d’assemblage).

Cette approche paramétrique a permis de passer d’une géométrie libre à un système de production entièrement  maîtrisé, tout en conservant la liberté formelle voulue par l’architecte.

Technologies et outils employés

Le projet s’appuie sur une chaîne numérique interconnectée :

Modélisation 3D

Modélisation 3D

Rhino 3D pour la géométrie et la modélisation avancée,
Cadwork 3D pour la production des fichiers machine et la documentation technique.

Système paramétrique

Système paramétrique

Grasshopper pour la gestion des paramètres et des itérations,
Python pour la création d’outils personnalisés de transfert et de génération.

L’intégration de ces outils a permis une fluidité totale entre conception et fabrication, limitant les erreurs et les pertes de données entre logiciels.

Résultats et bénéfices

Grâce à la méthode paramétrique et aux scripts développés :

    • Les 1 200 pièces ont été générées automatiquement à partir du modèle 3D,
    • Le temps de préparation machine a été réduit de façon significative,
    • La précision d’assemblage a permis un montage rapide, sans ajustement sur site,
    • La variabilité des formes a été conservée tout en garantissant la faisabilité industrielle.

Le projet d’Issy-les-Moulineaux illustre la puissance de la modélisation paramétrique pour concilier liberté architecturale et rigueur constructive.

Votre projet pour le futur

Vous travaillez sur une façade, une résille ou une structure bois complexe nécessitant une modélisation paramétrique, une programmation CNC ou un système de calepinage automatisé ?

Contactez TC2 pour bénéficier d’un accompagnement technique expert et d’une mise en production optimisée.

Les réponses à vos questions sur nos expertises et méthodes

Qu’est-ce qu’une résille bois 3D ?

Une résille bois est un maillage de pièces ajourées servant à filtrer la lumière ou à structurer une façade.
Dans le cas d’Issy-les-Moulineaux, chaque pièce présentait une géométrie unique, nécessitant une modélisation paramétrique complète pour en garantir la faisabilité et la répétabilité.

Qu’est-ce que le calepinage automatisé ?

Le calepinage consiste à répartir, repérer et numéroter les pièces selon leur position exacte dans le projet.
Grâce à l’automatisation mise en place par TC2, ce processus est généré directement à partir du modèle 3D, supprimant les risques d’erreur et facilitant le montage sur chantier.

Quels sont les avantages de la modélisation paramétrique ?

Elle permet de gérer des centaines de pièces différentes à partir d’un même modèle source.
Les ajustements se font automatiquement, ce qui réduit les délais de conception et garantit une cohérence parfaite entre les fichiers de fabrication.

Quels bénéfices concrets pour le client ?
  • Gain de temps en conception et en production,
  • Réduction des coûts d’erreurs et des reprises sur chantier,
  • Fluidité de coordination entre architectes, ingénieurs et fabricants,
  • Qualité visuelle et structurelle constante sur l’ensemble du projet.
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