PROJET WILLIAMS COLLEGE MUSEUM / BOSTON (ÉTATS-UNIS)
Modélisation paramétrique et calepinage CNC pour panneaux CLT pliés à froid.
CONTEXTE du projet
Réalisé en collaboration avec Nordic Structure, le Williams College Museum est un projet architectural emblématique intégrant des panneaux CLT pliés à froid : une prouesse technique nécessitant une précision numérique extrême.
TC2 a été mandaté pour assurer la modélisation 3D paramétrique de l’ensemble des éléments bois et le calepinage automatisé des panneaux destinés à l’usinage CNC.
L’objectif : maîtriser la géométrie de 273 panneaux uniques tout en garantissant une parfaite continuité entre conception, fabrication et pose.
MISSION ET interventions de TC2
TC2 a accompagné Nordic Structure dans toutes les étapes de la préparation numérique du projet.
La complexité résidait dans la mise à plat et le positionnement précis de chaque panneau CLT, dont les plis et torsions devaient être anticipés dès la conception.
Les principales interventions de TC2 :
- Développement d’un modèle paramétrique global intégrant toutes les contraintes structurelles et d’usinage,
- Automatisation du calepinage et des réservations (percements, fixations, rainures),
- Création d’un script Python pour générer les numéros de pièces, les plans d’assemblage et les exports CNC,
- Gestion des tolérances d’usinage et validation géométrique de chaque panneau avant production.
Cette approche paramétrique a permis de produire une documentation technique complète et fiable, directement exploitable par les équipes de fabrication.
Technologies et outils employés
Le projet a reposé sur une chaîne numérique connectée, combinant outils de conception et de fabrication :
Modélisation 3D
Rhino 3D pour la modélisation géométrique précise.
Programmation CNC
Cadwork pour la conversion vers la production CNC et le contrôle des fichiers de découpe.
Système paramétrique
Grasshopper et Python pour la création de scripts paramétriques, l’automatisation du calepinage et des exports.
L’intégration de ces outils a permis d’obtenir une parfaite correspondance entre la conception architecturale et les contraintes de production industrielle.
Résultats et bénéfices
Grâce à la modélisation paramétrique et à l’automatisation développées par TC2 :
-
- Les 273 panneaux CLT ont été générés, numérotés et exportés sans erreur,
- Le temps de préparation machine a été réduit de manière significative,
- La pose sur chantier s’est effectuée avec un ajustement parfait des éléments,
- La précision géométrique des panneaux a permis un rendu architectural fidèle à la conception initiale.
Ce projet illustre la puissance du numérique dans la rationalisation de la construction bois complexe : moins d’erreurs, plus de cohérence, et une production optimisée.
Votre projet pour le futur
Vous souhaitez automatiser la préparation de vos projets bois complexes, optimiser vos exports CNC ou développer un système paramétrique sur mesure pour vos structures ?
Contactez TC2 pour bénéficier d’un accompagnement technique complet, de la conception à la production.
Les réponses à vos questions sur nos expertises et méthodes
Qu’est-ce qu’un panneau CLT plié à froid ?
Il s’agit d’un panneau de bois lamellé-croisé (CLT) cintré directement lors de l’assemblage, sans recourir à un formage préalable.
Cette technique exige une modélisation 3D très précise pour anticiper les déformations et garantir la stabilité structurelle.
Qu’est-ce que le calepinage ?
Le calepinage consiste à répartir, numéroter et organiser les pièces sur un plan de fabrication.
Dans le cas du projet Williams College Museum, TC2 a automatisé cette étape : chaque panneau CLT a été placé, identifié et exporté vers la CNC sans intervention manuelle.
Quels sont les bénéfices de la modélisation paramétrique ?
La modélisation paramétrique permet de contrôler tous les paramètres du projet (épaisseur, plis, angles, perçages…) et de générer automatiquement les fichiers techniques.
Cela assure un gain de temps considérable, une réduction des erreurs humaines et une qualité constante sur l’ensemble des éléments produits.
Quels sont les avantages concrets pour le client ?
- Fiabilité totale des exports CNC et des fichiers de production,
- Maîtrise des délais grâce à l’automatisation des tâches répétitives,
- Économie de matière grâce à une optimisation du calepinage,
- Qualité architecturale préservée, même sur des formes complexes.
TC2 transforme la modélisation en outil de production fiable, durable et mesurable.
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